提到凸輪分割器的驅(qū)動角，我們要談一談凸輪分割器工作原理。凸輪分割器作為一種旋轉(zhuǎn)機器設(shè)備，要在電動機做為驅(qū)動源的影響下持續(xù)旋轉(zhuǎn)的入口軸，以此來實現(xiàn)出口軸間歇性、調(diào)節(jié)或持續(xù)測量范圍姿勢。這兒所提到的驅(qū)動角只與入口軸相關(guān)。
本質(zhì)上，驅(qū)動角被表述為一個完整的機械設(shè)備姿勢。入口軸旋轉(zhuǎn)360度是一個周期。這時，出口軸進行動態(tài)性終止姿勢，出口軸姿勢由入口軸進行，出口軸旋轉(zhuǎn)角為驅(qū)動角。因而，當入口軸旋轉(zhuǎn)90℃，剩下的270度是入口軸靜態(tài)數(shù)據(jù)角，都是出口軸終止全過程。這些，驅(qū)動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度，對應(yīng)的靜態(tài)數(shù)據(jù)角為240度、210度、180度、150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如圖所示：
從上述數(shù)據(jù)信息能夠得知，入口軸旋轉(zhuǎn)一周是不變值，本質(zhì)上，入口軸在電動機驅(qū)動下持續(xù)旋轉(zhuǎn)的平均速度是相對穩(wěn)定的。那樣，入口軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角與靜態(tài)數(shù)據(jù)角比例都是相對穩(wěn)定的，即出口軸動態(tài)性終止比。當入口軸驅(qū)動角為120℃，靜態(tài)數(shù)據(jù)角為240，隨后動態(tài)性終止之比1：2，分離器出口軸旋轉(zhuǎn)期為1秒。
怎么選擇驅(qū)動角？在挑選驅(qū)動角時，必須速度與負應(yīng)用。速度與負荷是影響較大的要素。如圖所示，入口軸驅(qū)動角可以從360度內(nèi)旋轉(zhuǎn)θh在比較大的情形下，曲線的傾斜度很長，凸輪軸的旋轉(zhuǎn)螺旋槽曲線圖很長，使運動曲線柔和。和滾子軸承的抗震力將于入口軸驅(qū)動線與停止線的交叉處有序推進θh在比較小的前提下，曲線的傾斜度較陡，在入口軸驅(qū)動線和停止線的交叉處也會產(chǎn)生比較大沖擊。因而，驅(qū)動角越多，全部驅(qū)動組織運作越平穩(wěn)。因而，在挑選驅(qū)動角時，盡量選更多的驅(qū)動角，這會更加平穩(wěn)。一些快速凸輪分割器，如0.1秒、0.當2秒動態(tài)性終止時，大驅(qū)動角也會影響到分離器的啟動速度。因而，對凸輪軸原材料、制作工藝和設(shè)施等分離器自身的品質(zhì)有著很高的規(guī)定。在具體使用時，因為驅(qū)動角挑選不合理、分離器品質(zhì)等多種因素，高速運轉(zhuǎn)系統(tǒng)軟件造成機器運行顫動比較大。針對速率規(guī)定并不是很高，生產(chǎn)加工時長相對比較長，大部分較好是選擇比較大的驅(qū)動角，由于在這樣的情況下，在自動控制系統(tǒng)中，分離器的輸入軸終止角。
在相關(guān)驅(qū)動視角描述中，另一個驅(qū)動角為360度，即輸入軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，輸入軸未終止。這兒的凸輪分割器實際是減速機功能的。在實際應(yīng)用中，伺服電機驅(qū)動可實現(xiàn)一切點定位
